ქარხნის წარმოების ავტომატიზაციის უწყვეტი წინსვლისას, რობოტები, როგორც ეფექტური და ინტელექტუალური ინსტრუმენტი, ფართოდ გამოიყენება მასალების ტრანსპორტირებასა და ქარხნებში განაწილებაში. რობოტების ინდუსტრიაში მრავალწლიანი გამოცდილებისა და ტექნოლოგიური დაგროვების საფუძველზე, DUCO-ს ავტომატიზაციის გადაწყვეტა დამოუკიდებლად ავითარებს ქარხნის მობილურ კობოტებს, შენახვის სისტემას, მიწოდების სისტემას, ავტომატიზირებულ დამუშავებას, დატვირთვას და გადმოტვირთვას, ნედლეულის, ნახევრად მზა პროდუქციის და მზა პროდუქციის შესანახს. ქარხანაში, რომელიც ხელმძღვანელობს ქარხნის ციფრულ ტრანსფორმაციას და ტრანსფორმაციას.
პროგრამული უზრუნველყოფა
• MES (წარმოების დაგეგმვა, ლოტების სია)
• RTD (რეალურ დროში დისპეტჩერიზაცია)
• EAP/RMS (აღჭურვილობის სადგურის კონტროლი, აღჭურვილობის მონაცემთა შეგროვება)
• MCS (WMS დისპეტჩერიზაცია, მასალების ნაკადის მართვა)
• ACS+TM/TC (მარშრუტის დაგეგმვა, მისიის შესრულება)
• RFID (RFID რენდერის კონტროლი, RFID ინფორმაციის მართვა)
• BCMS (ბატარეის სადგურის კონტროლი, ბატარეის ინფორმაციის შეგროვება და მართვა)
აპარატურა
პროგრამული უზრუნველყოფა
პროგრამები
წამყვანი საყოფაცხოვრებო ტექნიკის კომპანია, რომელიც ცნობილია პროდუქციის ფართო ასორტიმენტით, გამოირჩევა შრომის ინტენსიურ წარმოებაში. ავტომატიზაციის დანერგვა აღჭურვილობამ და რობოტებმა მნიშვნელოვნად გააუმჯობესეს ეფექტურობა, ადაპტირება და საიმედოობა წარმოებაში. განსაკუთრებით შესაფერისია ავტომატიზაციისთვის, განმეორებადი და პირდაპირი ამოცანები წარმოების ხაზზე განიხილება იდეალური არჩევანი ოპტიმიზაციისთვის. გამოწვევები მასალების დამუშავებაში შრომის ინტენსიური დატვირთვის, გადმოტვირთვისა და ტრანსპორტირებისას ხელით შრომაზე დამოკიდებულება ამოცანები ქმნის უფრო მაღალ შრომის ხარჯებს და უქმნის გამოწვევებს მართვისას სამუშაო ძალა. ერთფეროვანი სამუშაო და ფიზიკური დაღლილობა სამუშაო პოზიციები ხშირად მოითხოვს განმეორებით და ხშირ მოძრაობებს მოქცევა, რის შედეგადაც მუშები ერთფეროვნებას იწვევს, რაც იწვევს ფიზიკურ დაღლილობას და შემცირებული მუშაობის ეფექტურობა. სამუშაო ძალის ნარჩენები დამსაქმებლების დამოკიდებულება ხელით შრომაზე ამ სამუშაო პოზიციებზე იწვევს ა ადამიანური რესურსების უსარგებლო გამოყენება და თანამშრომლების უფრო მაღალი ბრუნვა, რაც მოითხოვს უწყვეტი დაქირავება და ტრენინგი. სივრცეების შეზღუდვები ტრადიციულ სამრეწველო რობოტებს შეიძლება შეექმნათ შეზღუდვები მასში განლაგებისას შეზღუდული სივრცეები, მაგრამ თანამშრომლობითი რობოტები, რომლებიც ცნობილია მათი კომპაქტურობითა და სინათლით წონა, უფრო შესაფერისია ასეთი გარემოსთვის. DUCO-ს ავტომატური მასალების გადაცემის ხსნარი Duco Cobot GCR5-910, რომელიც აღჭურვილია მორგებული მოწყობილობებით, არის მრავალმხრივი რობოტი, რომელიც ასრულებს სხვადასხვა დავალებებს შეკრების სადგურზე. იგი გამოირჩევა პანელების აწყობაში, მათ უსაფრთხოდ გამკაცრებაში და სამუშაო ნაწილების სიზუსტით დაჭერაში. განტვირთვის პოზიციაზე გადასვლისას, რობოტი ოსტატურად ატრიალებს პანელებს მისი მოწინავე მოძრაობების გამოყენებით. შემდეგ ის ათავსებს პანელებს ბუფერულ ხაზზე, სადაც ისინი მოთმინებით ელიან საბოლოო პროდუქტის შეკრებას. ოპტიმალური ეფექტურობისთვის ადამიანური პოტენციალის გამოვლენა რობოტების დანერგვამ გაათავისუფლა ხელოვნური შრომა ამ თანამდებობაზე, რაც საშუალებას აძლევდა გადაადგილებულ მუშაკებს გადანაწილდნენ არაავტომატიზირებულ როლებზე, რაც მაქსიმალურად გაზრდის ადამიანის შრომის გამოყენებას. უმაღლესი უსაფრთხოება და საიმედოობა ხელით ჩარევის აღმოფხვრა ამცირებს უსაფრთხოების რისკებს ოპერატორებსა და ფრონტენტ მოწყობილობებს შორის. ხარჯების შემცირება და ეფექტურობის გაუმჯობესება. რობოტების დანერგვა უზრუნველყოფს ხარჯების შემცირებას და ეფექტურობის გაუმჯობესებას, რაც იძლევა ROI-ს დაახლოებით 1.5 წელიწადში.
გაზომვის ტრადიციული მეთოდები, როგორიცაა ლიანდაგები და კოორდინატების გაზომვა მანქანები (CMM) ნელი და შეზღუდულია ყოვლისმომცველი მონაცემების მიღმა კონტურის ზომები, ტოლერანტობის შემოწმების შეფერხება. ხელით შემოწმების მეთოდები არაადეკვატურია თანამედროვე ტექნიკური მოთხოვნებისა და წარმოების ციკლებისთვის. თუმცა, ავტომატური 3D შემოწმების გაჩენა დიდ სამრეწველო წარმოებაში კომპანიები დააჩქარებენ ავტომატური ინსპექტირების მილსადენების წინსვლას და სახელოსნოები. რობოტიზებული 3D ინსპექტირების სისტემების ინტეგრირებით შეკრების ხაზებთან, შესაძლებელია უპილოტო და ინტელექტუალური ინსპექტირების მიღწევა, რაც გამოიწვევს ა ტრანსფორმაციული გავლენა ინტელექტუალურ წარმოებაზე მსოფლიოში. გამოწვევები ხარისხის შემოწმების პროცესში გაურკვევლობა გამოვლენის შედეგებში პერსონალის მიერ სუბიექტური შეფასება იწვევს ცვალებადობას გამოვლენაში პროცესი, რაც იწვევს აღმოჩენის განსხვავებულ შედეგებს და პოტენციურ შეუსაბამობებს ინსპექტორებს შორის. გამოვლენის სიზუსტის შეფასების სირთულე კონკრეტული რაოდენობრივი გამოვლენის მონაცემების არარსებობა აფერხებს შეფასებას სიზუსტე რთული ზედაპირების გამოვლენისას. დაბალი გამოვლენის ეფექტურობა საინსპექციო მოწყობილობების წარმოება, საჭიროების შემთხვევაში, შეიძლება გამოიწვიოს უფრო ხანგრძლივი წარმოების ციკლები, შემცირებული მოქნილობა და გაზრდილი წარმოების ხარჯები. DUCO-ს ხარისხის შემოწმების ავტომატური გადაწყვეტაDUCO Cobot იყენებს ინტეგრირებულ 3D ლაზერულ სკანირებისა და საზომ მოწყობილობებს სამუშაო ნაწილებზე სამგანზომილებიანი გაზომვების შესასრულებლად, ზედაპირის მონაცემების მისაღებად. გაზომვის მოდელის დიზაინის მოდელთან გასწორებით და ძირითადი მახასიათებლების ამოღებით, ის იძლევა თეორიულ მოდელებთან შედარების საშუალებას, რაც ხელს უწყობს ზომების ან დეფექტების იდენტიფიცირებას. გარდა ამისა, DUCO Cobot-ს შეუძლია ჩართოს ინტელექტუალური მბრუნავი მექანიზმი როტაციის ავტომატიზაციისთვის და მოქნილი მოწყობილობების მხარდასაჭერად, რაც შესაძლებელს გახდის ზედაპირის ყოვლისმომცველი მონაცემების აღებას ყველა კუთხიდან. მაღალი გამოვლენის ეფექტურობა ავტომატური სერიის ტესტირება ზრდის ეფექტურობას 5-ჯერ მეტჯერ. მაღალი სკანირების სიზუსტე: სკანირების სიზუსტე შეიძლება მიაღწიოს 0.025 მმ. სწრაფი გაზომვის სიჩქარე მონაცემთა ეფექტური შეგროვება წამში 1.3 მილიონი ჯერ სიჩქარით. მარტივი განლაგება: მხარს უჭერს სწავლებას და ოფლაინ პროგრამირებას, უსაფრთხო ქსელს და მანქანების მარტივ განლაგებას დიდი მოძრაობის ტრაექტორიებით. ინტელექტის მაღალი ხარისხი უბრალოდ ღილაკზე დაჭერით, თქვენ შეგიძლიათ სწრაფად მოახდინოთ ინექციური ჩამოსხმის ნაწილების სრული ზომის მონაცემების ავტომატიზაცია და ინტელექტუალურად გადაღება. ავტომატური სკანირება და მაღალი ეფექტურობის დამუშავება: ავტომატური ინტელექტუალური ინსპექტირების სისტემა ამუშავებს სკანირებულ მონაცემებს სრული 3D მონაცემების შესაქმნელად ხმაურის მოხსნის, კოორდინატების გასწორებისა და შერწყმის გზით. სერიული ინსპექტირების შედეგად შეცდომის მონაცემების ანგარიშების ანალიზი ხელს უწყობს წარმოების პროცესის ხარვეზების იდენტიფიცირებას, რაც საშუალებას აძლევს დროულ მოდიფიკაციას და ოპტიმიზაციას პროდუქტის კვალიფიკაციის მაჩვენებლების გაზრდის მიზნით.
კობოტები გამოირჩევიან ზუსტი შეკრების ამოცანებით, რაც უზრუნველყოფს მრავალჯერადი ზრდას ეფექტურობა ხელით შრომასთან შედარებით. აღჭურვილია მრავალმხრივი plug-and-play-ით Gripper მოდულები, მათ შეუძლიათ გაუმკლავდნენ დელიკატურ ასამბლეის ამოცანებს სხვადასხვა ინდუსტრიაში, ელექტრონიკისა და ტექნიკის ჩათვლით. კობოტები ძალიან ადაპტირებულნი არიან მოქნილებთან წარმოების გარემო, რომელიც გთავაზობთ მარტივ განლაგებას, ექსპლუატაციას და ეფექტურობას განლაგების ცვლილებები. გამოწვევები ასამბლეის პროცესში კომპონენტის მიწოდების ჯაჭვის მართვაში კომპონენტების დროული და ზუსტი მიწოდება გადამწყვეტია ასამბლეის თავიდან ასაცილებლად წარმოების სტაგნაცია ან მიწოდების ჯაჭვის პრობლემებით გამოწვეული შეფერხებები. პროცესის დიზაინი და ხელსაწყოების განვითარება პროცესის დიზაინი და ხელსაწყოების განვითარება აუცილებელია სხვადასხვა შეხვედრისთვის პროდუქტის შეკრების მოთხოვნები, ისეთი ფაქტორების გათვალისწინებით, როგორიცაა შეკრების თანმიმდევრობა, პროცესის ნაკადი, ხელსაწყოების დიზაინი და გამოყენება შეკრების პროცესში. Ხარისხის კონტროლი მაღალი ხარისხის კომპონენტების შენარჩუნება სასიცოცხლოდ მნიშვნელოვანია, რადგან მას შეუძლია პირდაპირ იმოქმედოს მთლიანი პროდუქტის ხარისხი, რაც ხაზს უსვამს ეფექტური განხორციელების მნიშვნელობას ხარისხის კონტროლის ღონისძიებები და ინსპექტირების პროცედურები მთელი შეკრების განმავლობაში პროცესი. შეცვლა და პერსონალიზაციის მოთხოვნები როგორც ბაზრის მოთხოვნები იცვლება და პერსონალიზაცია ხდება უფრო გავრცელებული, აწყობა და წარმოების პროცესები უნდა მოერგოს განვითარებად მოთხოვნებს მრავალფეროვანი და პერსონალიზებული პროდუქტები. DUCO-ს ავტომატური ასამბლეის გადაწყვეტა სამედიცინო მილის შეკრება, ერთი მილის ხელით ჩასმას 10 წამი სჭირდება და წარმოების პროდუქტიულობა დაბალია. DUCO კობოტის გამოყენებით, მის დასრულებას მხოლოდ 3 წამი სჭირდება, ამასთან მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს წარმოების ეფექტურობას. უზრუნველყოფა უკონტროლობის გარეშე ასამბლეის სამუშაოები მოითხოვს სპეციფიკურ უნარებს და გადამწყვეტია, რომ ახალმა თანამშრომლებმა გაიარონ ტრენინგი მათი პროდუქტიულობის გაზრდის მიზნით. DUCO თამაშობს გადამწყვეტ როლს იმის უზრუნველსაყოფად, რომ ქარხანა ინარჩუნებს კონტროლს სიმძლავრეზე მაღალი წარმოების პერიოდებში, რითაც ამცირებს პერსონალის გაურკვევლობის რისკს, რაც იწვევს უკონტროლო სიტუაციებს. მარტივი და მოსახერხებელი გამოყენება თანამშრომლობითი რობოტები, უზრუნველყოფენ პროგრამირების განსაკუთრებულ მოხერხებულობას და მრავალფეროვნებას. ისინი ამაყობენ უპრობლემოდ სწავლითა და ფუნქციონირებით, რაც მომხმარებლებს საშუალებას აძლევს დაპროგრამონ ისინი ინტუიციური გადათრევისა და სწავლების ინტერფეისებით ან მოსახერხებელი გრაფიკული ინტერფეისებით. ტრადიციული ფიქსირებული ავტომატიზაციის მოწყობილობებისგან განსხვავებით, კობოტები გამოირჩევიან სწრაფი განლაგებითა და წარმოების ხაზებს შორის შეუფერხებლად გადასვლით. იმის ნაცვლად, რომ საჭირო გახდეს პერსონალური პროგრამების გადაწერა, კობოტის ქცევა ადვილად შეიძლება მორგებული იყოს მოდულური პროგრამული უზრუნველყოფის გამოყენებით. ეს ადაპტირება კობოტებს მეტად შესაფერისს ხდის მცირე პარტიული მოქნილი წარმოების სცენარისთვის.
კონკრეტული ბრუნვის ან კუთხის მოთხოვნების მიღწევა გადამწყვეტია კომპონენტების შესაბამისი დამაგრების ძალის უზრუნველსაყოფად. მექანიკური ოპერაციები შეიცავს პროდუქტის შემთხვევითი დაზიანების რისკს, რაც იწვევს შრომისა და კომპონენტების ხარჯების გაზრდას. თუმცა, კოლაბორაციულ რობოტებს შეუძლიათ ეფექტურად გაუმკლავდნენ ამ გამოწვევებს თითოეული ღერძისთვის ბრუნვის ზუსტი რეგულირებით განაცხადის მოთხოვნების შესაბამისად. ტვირთამწეობის დიაპაზონით 3-20 კგ, ისინი გვთავაზობენ მრავალმხრივ გადაწყვეტილებებს, რომლებიც აკმაყოფილებენ სხვადასხვა ინდუსტრიის მრავალფეროვან საჭიროებებს. გამოწვევები ხრახნიან პროცესში მაღალი კომპონენტის ხარჯები მყიფე კომპონენტები იწვევს უფრო მაღალ ხარჯებს პოტენციური დაზიანების გამო ადამიანების უყურადღებო შეკრება. ხრახნიანი ხარისხი არასაკმარისი ხელით ხრახნიანი ოპერაციები შეიძლება გამოიწვიოს შემდგომი შეცდომების გამო მნიშვნელოვანი უზუსტობებისკენ. ეფექტური მექანიკური ამოცანები ხშირად მოიცავს რამდენიმე მუშაკს, რომლებიც თანამშრომლობენ შესასრულებლად შეკრება და ხრახნიანი ოპერაციები. DUCO-ს ავტომატური ხრახნიანი გადაწყვეტაDUCO Cobot აერთიანებს უახლესი რობოტიკულ ტექნოლოგიას, რომელიც აღჭურვილია ბრუნვის ინდივიდუალური რეგულირებით თითოეული ღერძისთვის, რითაც შესაძლებელს ხდის ძალიან მოქნილ ოპერაციებს, რომლებიც მორგებულია სხვადასხვა სცენარის მოთხოვნებზე. იგი ამაყობს მრავალფეროვნებით ინდუსტრიების ფართო სპექტრში, მათ შორის წარმოების, ლოჯისტიკისა და სამედიცინო სექტორის ჩათვლით, უპრობლემოდ ადაპტირებს ბრუნვის დიაპაზონს 3-დან 20 კილოგრამამდე დატვირთვის მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად. დაზოგეთ წარმოების დრო და ხელი შეუწყეთ მთლიანი პროდუქტიულობის გაუმჯობესებას DUCO Cobot ცვლის მუშაკთა სამ ცვლას, უზრუნველყოფს ხარჯების დაზოგვას, დასაქმების გამოწვევებს და უზრუნველყოფს წარმოების სტაბილურობას სხვა უპირატესობებთან ერთად. მეტი უსაფრთხოება DUCO-ს ერთობლივი ჯგუფი აღჭურვილია უსაფრთხოების ფუნქციებით და ასევე ეხმარება ბიზნესს შეამცირონ წარმოების უბედური შემთხვევები. კონტროლირებადი ხარისხი DUCO Cobot-ის ავტომატიზაციის განხორციელება არა მხოლოდ ამცირებს ადამიანურ შეცდომებს, არამედ უზრუნველყოფს პროდუქციის მუდმივად კონტროლირებად ხარისხს.
საავტომობილო პროდუქტები ვითარდება უსაფრთხოების, ენერგოეფექტურობის პრიორიტეტად, გარემოს კეთილგანწყობა და დაბინძურების შემცირება. წებოს გამოყენება მანქანაში ორგანოები გადამწყვეტი და ფართოდ გამოიყენება, ემსახურება სხვადასხვა მიზნებს, როგორიცაა დალუქვა, შოკის შთანთქმა, ჟანგის პრევენცია, ხმის იზოლაცია და თბოიზოლაცია. ეს წებოვანი ტექნიკა წარმოადგენს შედუღების ტრადიციულ მეთოდებს ალტერნატივას, წარმოების პროცესის ოპტიმიზაცია. ამიტომ, შესაბამისი შედუღების შერჩევა წებოს უდიდესი მნიშვნელობა აქვს. გამოწვევები წებოვნების პროცესში წებოვნების მდებარეობის დაბალი სიზუსტე კომპონენტურ პროდუქტზე არარეგულარული წერტილების არსებობა აფერხებს ხელით წებოს გამოყენების ზუსტი პოზიციონირება, რაც იწვევს შემცირებას სიზუსტე. ცუდი თანამშრომელი თანამშრომლობა და თანმიმდევრულობა წებოვნების ამოცანას ორი ხელით ოპერატორი სჭირდება: ერთი იტვირთება და ატვირთავს მასალებს, მეორე კი წებოვანს წებოვანი იარაღით სვამს. ცუდი წებოვანი გარემო ხელის წებოვანი გამოყენების აღჭურვილობა ქმნის არაორგანიზებულ და მოუწესრიგებელს სამუშაო გარემო. DUCO-ს ავტომატური წებოვანი ხსნარი ამოცანა მოიცავს DUCO Cobot-ის გამოყენებას დამატებითი ღერძით და წებოვანი მიწოდების სისტემით, უსაფრთხოების ლაზერულ სკანერთან ერთად. პროექტში დასაქმებულია მრავალთანამშრომლიანი რობოტი GCR20, რომელიც აღჭურვილია წებოთი იარაღით და ხელსაწყოებით. რობოტი მიჰყვება წინასწარ განსაზღვრულ გზას წებოვანი გამოყენებისთვის, ხოლო ოპერატორი ახორციელებს ნაწილების დატვირთვას და დამაგრებას. დასრულების შემდეგ, რობოტი ასრულებს ადჰეზივის გამოყენებას ორივე სამუშაო სადგურზე ოპერატორის მითითების შესაბამისად. უმაღლესი უსაფრთხოების დაცვა სამუშაო სადგური აერთიანებს უსაფრთხოების მოწინავე ზომებს, მათ შორის უსაფრთხოების ხალიჩებს და ლაზერულ სკანერებს, აღჭურვილობის გარემოს მონიტორინგისა და წვდომის კონტროლის უზრუნველსაყოფად, რაც უზრუნველყოფს ოპერატორის უსაფრთხოებას და აძლიერებს პერსონალის მთლიან დაცვას. ხარისხის უზრუნველყოფა და ეკოლოგიურად სუფთა წებოვანი საფარის სისტემის დანერგვა, რომელიც გთავაზობთ საიმედო, დაბალ ტექნიკურ მუშაობას, პროდუქტის თანმიმდევრულ ხარისხს, გაჟონვის ეფექტურ კონტროლს და გარემოს დაბინძურების პრევენციას გრძელვადიანი სტაბილურობისა და მართვის სიმარტივისთვის. უფრო მაღალი ROI მომხმარებელთა ცვლის გაანგარიშებამ გამოიწვია ერთი ოპერატორის დაზოგვა, ეფექტურობის 15%-ით გაზრდა და ინვესტიციის 15-თვიანი ანაზღაურების მიღწევა.
საავტომობილო წარმოების შედუღების სახელოსნო გამოყოფს შედუღების ორთქლს და ძლიერ რკალს სინათლე ადგილზე შედუღებისა და ნახშირორჟანგით შედუღების გამო. სიზუსტის მოთხოვნები მანქანის ძარის აწყობა იწვევს სახეხი მტვრის წარმოქმნას. კვამლი და მტვრის დაბინძურება სახელოსნოში უქმნის პროფესიული ჯანმრთელობის რისკებს. აქტუალური პრაქტიკა კონცენტრირებულია შედუღება და დაფქვა კონკრეტულ ადგილებში გამწმენდი პროცედურების შესამცირებლად მავნე ნივთიერებები და აუმჯობესებს სამუშაო გარემოს. გამოწვევები შედუღების პროცესში ნარჩენების სრული გაწმენდა შედუღების დროს გამწმენდი და მტვრის მოსაშორებელი აღჭურვილობის გამოყენების მიუხედავად, შედუღების წიდისა და მტვრის ნარჩენების მნიშვნელოვანი რაოდენობა რჩება თეთრის შიგნით მანქანის კორპუსი დასრულების შემდეგ, რომლის სრულად გაწმენდა შეუძლებელია. მაღალი ინტენსივობის სამუშაო ავტომობილის რთული ინტერიერის ნარჩენი გაწმენდა საჭიროებს სახელმძღვანელოს ხელის მტვერსასრუტი შედუღების წიდისა და მტვრის არსებობის გამო, რაც იწვევს მაღალი შრომის ინტენსივობა. ჯანსაღი მნიშვნელოვნად დაზარალდა წარმოების მუშაკების ფიზიკური ჯანმრთელობა მაღალი ინტენსივობის სამუშაოების და ძლიერ დაბინძურებული სახელოსნოს კომბინაციით გარემო. ხმაურიანი შედუღების მოწყობილობასთან მუშაობა, როგორც წესი, მაღალი ხმაურის პირობებშია გარემო. DUCO ავტომატური შედუღების ხსნარი პროექტში დასაქმებულია ერთობლივი რობოტები და დაბალი ხმაურის მტვერსასრუტი მანქანის ინტერიერის გაწმენდისთვის. ორი GCR-14 რობოტი მტვერსასრუტის დანართებით განლაგებულია საწარმოო ხაზის თითოეულ მხარეს. ისინი მიჰყვებიან წინასწარ განსაზღვრულ გზას ინტერიერისა და საბარგულის გასასუფთავებლად, შემდეგ გამოდიან საწარმოო ხაზის გასაგრძელებლად. გაუმჯობესებული ეფექტურობა და მდგრადობა DUCO cobot-ის კონფიგურაციამ შეამცირა წარმოების ციკლის დრო 62-დან 50 წამამდე, რაც ხელს უწყობს სამომავლო განახლებებს საწარმოო ხაზში. უფრო მაღალი ROI თანამშრომლობითი რობოტების გამოყენებამ ეფექტურად გადაჭრა ამ თანამდებობაზე დაქირავების გამოწვევა და მიაღწია 16 თვიან ROI-ს.
DUCO-ს პალეტის დაწყობის ხსნარი აერთიანებს სიზუსტეს, სიჩქარეს და საიმედოობას თანამშრომლობითი რობოტების ინტეგრირებით, რაც ამცირებს ფიზიკურ დატვირთვას მუშები და სამუშაო ადგილის უსაფრთხოების გაძლიერება. გამოსავალი შეიძლება შეუფერხებლად იყოს შერწყმული ამწე სვეტებით, რაც იძლევა უჯრების ეფექტური დაწყობის საშუალებას სხვადასხვა სიმაღლეებზე. მარტივი განლაგებით და ინტუიციური კონტროლით, ის ოპტიმიზებს უჯრის დაწყობას პროცესი, აუმჯობესებს ოპერაციებს და აუმჯობესებს საერთო ეფექტურობას დადებითად გავლენას ახდენს პროდუქტიულობაზე და თანამშრომლების კეთილდღეობაზე. გამოწვევები არარეგულარული ფორმების პალეტიზაციის პროცესში ზოგიერთ ნივთს შეიძლება ჰქონდეს არარეგულარული ფორმები, რაც რთულს ხდის მათ განთავსებას პლატაზე. წონა და სტაბილურობა ზოგიერთი ელემენტი შეიძლება იყოს ძალიან მძიმე ან მიდრეკილი წონასწორობისა და სტაბილურობის დაკარგვისკენ დაწყობის დროს. ამან შეიძლება გამოიწვიოს დახრილი პლატა, ნივთის კოლაფსი ან არასტაბილურობა დაწყობა. სივრცის გამოყენების ეფექტურობა პლატაზე სივრცის მაქსიმალური ათვისება გადამწყვეტია ოპტიმიზაციისთვის ჩატვირთვის პროცესი. DUCO AutomatedPaletizing Solution DUCO-ს პალეტირების ნაკრები უზრუნველყოფს ეფექტურ გადაწყვეტას ავტომატიზირებისთვის პალეტირება, მტვერსასრუტით, ამწევი საყრდენი, პალეტის ამოცნობა სენსორი და ინდიკატორი უსაფრთხო მართვისთვის, ზუსტი პოზიციონირებისთვის და შემცირებისთვის შეცდომები. თავისი ინტუიციური ინტერფეისით, DUCO სისტემა საშუალებას იძლევა სწრაფად კოლაბორაციული რობოტების განლაგება კოდირების ცოდნის გარეშე, დაყენების გამარტივება და გაუშვით 20 წუთში. მოდულარული DUCO-ს პალეტიზაციის ნაკრები უზრუნველყოფს სრულ გადაწყვეტას ეფექტური და ავტომატიზირებული პალეტიზაციისთვის, რაც უზრუნველყოფს უსაფრთხო მართვას, ზუსტ პოზიციონირებას და მარტივ მონიტორინგს თქვენს სამუშაო პროცესთან შეუფერხებლად ინტეგრირებისთვის. მარტივი განლაგება DUCO სისტემა ამარტივებს რობოტების ერთობლივი განლაგებას, რაც საშუალებას აძლევს არაკოდერებს დააყენონ და გაუშვან რობოტები მხოლოდ 20 წუთში, გაზარდოს პროდუქტიულობა და ეფექტურობა რთული პროგრამირების ან კონფიგურაციის საჭიროების გარეშე. გამარტივებული ოპერაციები რეალურ დროში მოდულის დონის შესრულების რეგულირება ოპტიმიზებს ოპერაციულ პარამეტრებსა და კონფიგურაციებს, რათა მაქსიმალურად გაზარდოს ეფექტურობა უწყვეტი მონიტორინგის, მყისიერი კორექტირებისა და განმეორებითი დახვეწილი რეგულირებისთვის სისტემის გაუმჯობესებული მუშაობისა და პროდუქტიულობისთვის.
ტრადიციული შეფუთვის ინდუსტრია დიდწილად დამოკიდებულია ხელით შრომაზე, სადაც ადამიანები პასუხისმგებელნი არიან პროდუქტებისა და შეფუთვის ექსპლუატაციასა და დამუშავებაზე მასალები. ეს შრომატევადი პროცესი მოითხოვს ფიზიკურ ძალისხმევას და სპეციფიკას უნარები. თუმცა, ხელით შრომა დაკავშირებულია ისეთ შეზღუდვებთან, როგორიცაა ადამიანის შეცდომები, დაბალი ეფექტურობა და სამუშაო პირობებში შეზღუდვები. Კონტრასტში, შეფუთვის ინდუსტრიაში ავტომატიზაცია წარმოგიდგენთ მანქანებს და აღჭურვილობას წარმოების პროცესების გამარტივება. გამოწვევები შეფუთვის პროცესში ადამიანური რესურსების ხარჯები და შრომის დეფიციტი შეფუთვის ინდუსტრიაში ტრადიციული ხელით ოპერაციები დიდ შრომას აწესებს მოთხოვნები და ხარჯები, რაც იწვევს მუშახელის დეფიციტს და აფერხებს წარმოებას ეფექტურობა და პროდუქტის დროული მიწოდება. ადამიანური შეცდომები და ხარისხის კონტროლი შეფუთვაში ხელით ოპერაციები მიდრეკილია ადამიანური შეცდომებისკენ, როგორიცაა შეფუთვა შეცდომები, არასწორი მარკირება და პროდუქციის არაზუსტი დაწყობა, რაც იწვევს ხარისხს პრობლემები, პროდუქციის დაბრუნების მაღალი მაჩვენებლები, მომხმარებელთა პრეტენზიების გაზრდა და სირთულეები ხარისხის თანმიმდევრული დონის შენარჩუნებაში ცვალებადობის გამო თანამშრომლების უნარები და სამუშაო ჩვევები. წარმოების ეფექტურობა და სიმძლავრის შეზღუდვები შეფუთვის ინდუსტრიაში მექანიკური ოპერაციები აფერხებს წარმოების ეფექტურობას და სიმძლავრის გაუმჯობესება მათი ნელი ბუნების გამო ავტომატიზებულთან შედარებით პროცესები. მოქნილობა და ადაპტირება მექანიკური ოპერაციების ფიქსირებული და განმეორებადი ხასიათი ქმნის გამოწვევებს პასუხობს ბაზრის მოთხოვნებს და პროდუქტის ცვლილებებს. DUCO-ს ავტომატური შეფუთვის გადაწყვეტაDUCO Cobot მუშაობს დამოუკიდებლად, ამცირებს ადამიანის ჩარევას და მაქსიმალურად ზრდის წარმოების ეფექტურობას წინასწარ კონფიგურირებული პარამეტრების მეშვეობით. მისი ვიზუალური შემოწმების სისტემა იყენებს კამერის მოწინავე ტექნოლოგიას და გამოსახულების დამუშავებას, რათა აღმოაჩინოს ხარვეზები და შეცდომები შეფუთვაში. ეს ინტეგრირებული სისტემები ავტომატურად ამოწმებს შეფუთვის სიზუსტეს, უზრუნველყოფს ზუსტ ეტიკეტირებას და ინარჩუნებს პროდუქტის მთლიანობას, დაუყოვნებლივ აგვარებს საკითხებს. DUCO Cobot ასევე აგროვებს ფართო წარმოების მონაცემებს და იყენებს მონაცემთა ანალიზისა და ოპტიმიზაციის ალგორითმებს შეფუთვის პროცესის მუდმივად გასაუმჯობესებლად. უმაღლესი წარმოების ეფექტურობა ავტომატური შეფუთვის სისტემები რევოლუციას ახდენენ შეფუთვის ოპერაციებში მაღალსიჩქარიანი, უწყვეტი და ზუსტი პროცესებით, რაც გამორიცხავს ხელით ჩარევის აუცილებლობას, რის შედეგადაც იზრდება წარმოების ეფექტურობა და უფრო მოკლე ციკლები. შემცირებული შრომის ხარჯები შეფუთვის ავტომატური სისტემები ამცირებს ხელით შრომაზე დამოკიდებულებას, რაც საშუალებას აძლევს რესურსების განაწილებას უფრო მაღალი ღირებულების ამოცანებზე, ამცირებს შეცდომებს და ავარიებს და, საბოლოოდ, ამცირებს შრომის ხარჯებს და მასთან დაკავშირებულ სასწავლო ხარჯებს. შეფუთვის ხარისხის გაუმჯობესება შესაფუთი მასალების ზუსტი გაზომვითა და კონტროლით, ისინი მინიმუმამდე ამცირებენ ნარჩენებს და გადაჭარბებულ შეფუთვას, საბოლოოდ აუმჯობესებენ შეფუთვის ხარისხს და ამცირებენ დაზიანებისა და დაბინძურების რისკებს. ინვენტარის მართვის ოპტიმიზაცია ავტომატური შეფუთვის სისტემა შეიძლება ინტეგრირებული იყოს მარაგების მართვის სისტემებთან, რათა მიაღწიოს რეალურ დროში მარაგის მონიტორინგს და მართვას.
შესხურება და დაფარვა არის ზედაპირის დასრულების ტექნიკა, რომელიც გამოიყენება შეღებვისთვის ან ობიექტების დაცვა. ფერწერა ფართოდ გამოიყენება ავტომობილებში, ავეჯში, არქიტექტურა და ხელოვნება. შესხურება, როგორც წესი, გამოიყენება ფართომასშტაბიანი, უნიფორმისთვის საფარი. მექანიკური ოპერაციები წარმოადგენს ჯანმრთელობისა და უსაფრთხოების რისკებს, ხოლო ავტომატიზირებულია გადაწყვეტილებები უკეთეს ალტერნატივებს იძლევა. გამოწვევები ფერწერის პროცესში ჯანმრთელობისა და უსაფრთხოების შეშფოთება შეღებვა ავლენს ოპერატორებს ქიმიკატებთან, მათ შორის VOC-ებთან და მავნე ნივთიერებებთან ნაწილაკები, რომლებიც შეიძლება უარყოფითად იმოქმედოს მათ ჯანმრთელობაზე ხანგრძლივი ზემოქმედებით. ფერწერის ხარისხი და თანმიმდევრულობა გამოცდილების და გამოცდილების შეძენა აუცილებელია განსაკუთრებულის მისაღწევად შესხურების საფარები, რადგან ოპერატორებს უნდა დაეუფლონ დახვეწილი შესხურების ტექნიკა და ოსტატურად დაარეგულირეთ აღჭურვილობა თანმიმდევრული და მაღალი ხარისხის შედეგების უზრუნველსაყოფად. ზედაპირის მომზადება და დაფარვის წინასწარი დამუშავება შეღებვამდე ტარდება ზედაპირის მომზადება და დამუშავების წინასწარი დამუშავება ჩვეულებრივ საჭიროა, როგორიცაა ძველი საფარის მოცილება, გაწმენდა და ქვიშა. მშენებლობის ეფექტურობა და ხარჯების კონტროლი სწრაფი და ეფექტური შეღებვისა და დაფარვის უზრუნველყოფა სასიცოცხლოდ მნიშვნელოვანია ფართო მასშტაბისთვის პროექტები და სამრეწველო აპლიკაციები, რომლებიც ოპერატორებისგან ეფექტურობის დაბალანსებას მოითხოვს დაფარვის ხარისხით, ამასთან, გავითვალისწინებთ აღჭურვილობას და ხარჯებს მასალები. DUCO-ს ავტომატური ფერწერის გადაწყვეტა DUCO-ს კობოტების გამოყენება შეღებვის ან შესხურების ოპერაციებში მნიშვნელოვან სარგებელს იძლევა წარმოების სიჩქარის გაზრდით, საოპერაციო ხარჯების შემცირებით და მასალის ნარჩენების მინიმუმამდე შემცირებით. ამ მოწინავე კობოტებს აქვთ შესაძლებლობა, სრულად ავტომატიზონ ნებისმიერი შეღებვის პროცესი განსაკუთრებული სიზუსტით. მრავალღერძიანი მკლავებით აღჭურვილი, ისინი სთავაზობენ შეუდარებელ მოქნილობას და სიზუსტეს, რაც მათ საშუალებას აძლევს, ძალისხმევის გარეშე დაფარონ რთული ზედაპირები ნებისმიერი სასურველი კუთხიდან. ხარისხისა და თანმიმდევრულობის გაუმჯობესება ავტომატური სისტემები უზრუნველყოფენ შესხურებასა და დაფარვაზე ზუსტ კონტროლს, რაც იწვევს ყველა სამუშაო ნაწილის თანმიმდევრულ ხარისხს და ერთგვაროვან დაფარვას, გამორიცხავს ადამიანურ შეცდომებს და ცვალებადობას და აუმჯობესებს შესხურებისა და შეღებვის საერთო ხარისხს. ნარჩენებისა და საღებავის მასალების მოხმარების შემცირება ავტომატურ სისტემებს შეუძლიათ შეამცირონ ნარჩენები და გააუმჯობესონ საღებავის განაწილება შესხურების მოცულობის და საღებავის გაცემის ზუსტი კონტროლით. სამუშაო ადგილის უსაფრთხოების გაძლიერება ავტომატური სისტემები ამცირებენ ჯანმრთელობისა და უსაფრთხოების პოტენციურ რისკებს, რომლებიც აწყდებიან მუშებს შესხურებისა და შეღებვის სამუშაოებში, ამცირებენ მათ ზემოქმედებას სახიფათო ქიმიკატებთან და ნაწილაკებთან, რითაც აუმჯობესებენ სამუშაო ადგილის მთლიან უსაფრთხოებას. მონაცემთა აღრიცხვისა და მიკვლევადობის შესაძლებლობა ავტომატური სისტემები გვთავაზობენ ცალკეული სამუშაო ნაწილებისთვის შესხურებისა და შეღებვის პარამეტრების ჩაწერის შესაძლებლობას მონაცემთა აღრიცხვისა და მიკვლევადობის მახასიათებლების მეშვეობით.
ავტომატიზირებული სისტემა გთავაზობთ ფულის შესანიშნავ ღირებულებას მაქსიმალური ეფექტურობისა და პროდუქტიულობის გაზრდით და ხარჯების მინიმუმამდე შემცირებით.
DUCO Mind არის ინტელექტუალური აპლიკაციის კონტროლერი, რომელიც აერთიანებს 2D, 3D და ღრმა სწავლის შესაძლებლობებს.
DUCO-ს ავტომატური სისტემები გვთავაზობენ დეველოპერებისთვის ხელსაწყოებს და ინტერფეისებს, რაც ხელს უწყობს ავტომატიზაციის გადაწყვეტილებების სწრაფ შექმნას და ტესტირებას, რაც საშუალებას აძლევს ორგანიზაციებს სწრაფად უპასუხონ ბაზრის მოთხოვნებს, გააუმჯობესონ პროდუქტიულობა და შეამცირონ მიწოდების დრო.
ავტომატური სისტემები მოსახერხებელი ინტერფეისით და წინასწარ განსაზღვრული კონფიგურაციებით ამარტივებს და აჩქარებს განლაგების პროცესს, რაც იწვევს დროისა და ძალისხმევის მნიშვნელოვან დაზოგვას ხელით კონფიგურაციისა და განლაგების სისტემებთან შედარებით.
ბლოკი 4. No.358 Jinhu Road, Pudong District, შანხაი, ჩინეთი
EN 
CN
ES
RU
JA
KO
DE
FR
IT
AR
TL
CS
NL
FI
EL
HI
PL
PT
IW
ID
VI
HU
TH
TR
FA
MS
